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數(shù)控等離子切割機(jī)現(xiàn)在是客戶喜歡的切鋼板機(jī)，主要是用空氣壓縮切鋼板。這種機(jī)器優(yōu)先于制造商的主要原因也是切割加工成本的節(jié)省，但對(duì)于切割質(zhì)量而言，由于空氣中氣體的多樣性，對(duì)某些細(xì)節(jié)有較好的了解較為重要。 空氣中每體積塊含有約78%的氮，因此空氣切割形成的懸浮渣與切割時(shí)的氮非常相似；空氣中還含有約21%的氧氣，這是因?yàn)榭諝庵泻醒鯕?，而且低碳鋼材料的切割速度很快；同時(shí)空氣也是便宜的工作氣體 但是，使用單獨(dú)的空氣等離子切割機(jī)可能會(huì)產(chǎn)生渣和問題，例如切口氧化、碳增加以及電極和噴嘴壽命短，也可能影響到工作效率和切削費(fèi)。由于等離子弧切割通常使用恒流或大斜度電源進(jìn)行外部特性，因此噴嘴高度增加后電流變化較小，但可能增加弧長度和弧張力，從而增加弧功率；但是，這也會(huì)導(dǎo)致暴露于環(huán)境中的弧長度增加，以及弧柱能量損失增加。 在這兩個(gè)因素結(jié)合起來的情況下，前者的作用往往被后者的作用完全抵消，從而減少了剪切能量，從而減少了剪切能力。通常情況下，這包括減少切削的吹氣力、增加切削底部的熔膠殘馀、合并頂邊以及產(chǎn)生圓角等。此外，從等離子體射流的形狀來看，射流直徑在離開炮管后向外延伸，噴嘴高度的增加必然導(dǎo)致切割寬度的增加。 因此，選擇盡可能小的噴嘴高度可能有助于提高切割速度和質(zhì)量，但在噴嘴高度過低時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致雙圓弧現(xiàn)象。使用外部陶瓷噴嘴可以將噴嘴高度設(shè)置為零，即切割的表面與噴嘴末端表面直接接觸。
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